振動給料機堵料不上料主要有以下9個原因：
01
從物料的本身的特性來看，振動給料機發生堵塞的主要原因是黏性和水分較大。由於物料流動性降低，這樣就會導致物料進倉後發生通常的“掛壁”、“棚料”現象，雨季時尤其嚴重。
02
料倉對應的振動給料機運輸係統停運期間，由於倉內貯料時間過長，再加上濕度的影響，使物料與倉壁之間的摩擦力增大，從而造成堵塞。
03
料倉內存料太少。因為物料是從十幾米高度落下來，振動給料機料倉深度越深，加速度越大，隨之其衝擊也越大，所以一定塊度的物料在重力作用下，逐漸把料倉底部的存料衝擊壓實；當再次放料時，就很可能發生堵塞。
04
結構性堵倉。目前國內振動給料機的料倉都是用鋼板製造，其形狀大多為上口大、下口小的圓錐、方錐或雙曲線形。物料在倉內靠自重自上向下流動，越向下流通截麵越小，這也是發生堵塞的一個重要原因。
05
物料貯存點管理不善，導致大塊物料或異物入倉。振動給料機的料倉入口處，未按要求設置的篩蓖口過大，致使大塊物料或異物進入倉內，而造成堵塞。
06
在使用的過程中久久精品国产亚洲av无码偷窥還應該注意不可將料倉的負荷直接壓在給料機的斜槽上，這樣長期會導致彈簧板和連接叉發生疲勞損傷的情況，導致其中之一斷裂。
07
可能是進料過多，造成物料在機座內的堆積，升運阻螺旋輸送機力增大，料鬥運行不暢而引起的，遇到這種情況應立即較少進料量並保持進料均勻。
08
給料機鐵芯和銜鐵之間的間隙過大或者過小造成的。若出現這種情況，都會因機器達不到正常的振幅而影響給料機的給料。
09
可能是由於給料機各個部件之間的不協調性引起的，這些主要是由於部分部件的鬆動引起的。這就需要對部件進行調諧性的調整，把機器彈簧板壓緊螺栓的壓緊程度調整到最佳，使斜槽達到生產規定的振幅範圍。
振動給料機雖然隻是輔助設備，在整個生產線中卻起到聯接樞紐的重要作用。振動給料機出現故障不僅會影響工作效率，影響設備的使用壽命，很可能導致整個生產線停產，造成巨大的經濟損失。日常維護保養時，應經常檢查振動給料機設備狀況，定期進行檢查和保養，降低設備故障率。
